防腐劑磁力泵是使用磁驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)的外磁體，從間隔件隔離，是無泄漏的靜密封泵防腐劑，適合處理腐蝕性介質(zhì)上清液，磁泵將使用它時(shí)退磁，目前的市場(chǎng)價(jià)格磁力泵高有低，因此當(dāng)用戶選擇了磁力泵要考慮到各種因素，不要盲目追求價(jià)格，一分錢道理都懂的貨物。磁力泵是對(duì)工藝的要求運(yùn)行，操作非�？量獭Ｖ圃焐淘谑鹿拾l(fā)生后質(zhì)疑我們的流程和操作，以完成磁力泵退磁分析清楚，我們做了以下工作。

　　磁力泵

　　I.第一部泵系統(tǒng)和外部流程的程序進(jìn)行了審查。

　　1、對(duì)從儲(chǔ)罐到泵的入口管線和泵的出口到裝火車管線進(jìn)行了認(rèn)真細(xì)致地檢查，通過生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)流程檢查和確認(rèn)，確定需要我們的工藝技術(shù)流程方面沒有出現(xiàn)錯(cuò)誤，排除了傳統(tǒng)工藝控制系統(tǒng)的原因。

　　如圖2所示，在泵入口過濾器的前面進(jìn)行了檢查，沒有發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)，從而消除堵塞入口的可能性。

　　3、對(duì)磁力泵進(jìn)行了研究充分灌泵和徹底進(jìn)行排空，否定了泵內(nèi)存在一個(gè)空氣的判斷。

　　4.儲(chǔ)罐液位為8.6米，無低液位。 罐區(qū)裝車作業(yè)，列車裝車作業(yè)過程人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)，不存在違章作業(yè)。 罐泵運(yùn)行嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，且廠家技術(shù)人員也在現(xiàn)場(chǎng)，不存在誤操作。 排除工藝系統(tǒng)原因和運(yùn)行因素后，我們對(duì)磁力泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行了細(xì)致的分析。

　　而且制造商只能在一對(duì)滑動(dòng)軸承之間的泵軸中間開一個(gè)回流孔，而且回流軸與孔都不是通過孔，這樣會(huì)使通過摩擦副的冷卻介質(zhì)流量不夠，產(chǎn)生的熱量不能及時(shí)帶走，不能建立和保持良好的液體摩擦狀態(tài)。

　　冷卻由自潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承軸干差，由于摩擦引起的，持續(xù)的外磁體轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的熱量。轉(zhuǎn)子磁體的內(nèi)工作極限溫度（釹鐵硼120℃下），這降低了傳輸容量是可逆的，但高于極限溫度是不可逆的。由于磁性泵滑動(dòng)軸承是由輸送介質(zhì)潤(rùn)滑的被冷卻，從而使操作過程中，必須提供和潤(rùn)滑流路中的軸承和止推板和間隔介質(zhì)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子套筒足夠的流量之間的滑動(dòng)環(huán)形區(qū)域中，軸潤(rùn)滑冷卻之間的摩擦。

　　即內(nèi)磁轉(zhuǎn)子冷卻后，喪失的傳遞信息能力發(fā)展再也不能得到恢復(fù)，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步學(xué)習(xí)失去磁性，導(dǎo)致內(nèi)磁轉(zhuǎn)子出現(xiàn)一些高溫退磁。因此磁力泵的自潤(rùn)滑系統(tǒng)可以設(shè)計(jì)存在缺陷是造成退磁的主要問題原因。