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化工離心泵故障原因及維修方法!
發(fā)布:2020-06-22 10:09:37  瀏覽次數(shù):

  1、離心進(jìn)行水泵不吸水,壓力表出現(xiàn)劇烈發(fā)生跳動(dòng)。


  原因:灌注足夠的水;風(fēng)量泵;抽吸管和管板泄漏。


  解決教學(xué)方法:灌足引水;檢查系統(tǒng)管路,排除漏氣實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象。


  如圖2所示,真空表指示沒(méi)有水吸收高真空泵。


  原因: 底閥未開(kāi)啟或堵塞嚴(yán)重; 吸入管阻力大; 吸入高度過(guò)高。


  解決方案:檢查底閥瓣的靈活性;塞取出;簡(jiǎn)單吸入管線盡可能;下方吸入。


  3、水泵振動(dòng)


  原因:泵軸與電機(jī)軸不同心;葉輪結(jié)構(gòu)不平衡;軸承工作間隙進(jìn)行過(guò)大。


  解決方法:調(diào)整所述泵和電機(jī),所述軸線對(duì)準(zhǔn),從而;葉輪通過(guò)平衡試驗(yàn),不平衡重量需要約3克;替代。


  4、水泵軸承發(fā)熱


  原因:軸承缺油或油粘度沒(méi)有太大變化影響進(jìn)行潤(rùn)滑;軸承磨損間隙不能過(guò)大;泵與電機(jī)不同心。


  解決方法:加油;更換粘度小的機(jī)油或機(jī)油;更換軸承;調(diào)節(jié)泵和電機(jī),保證同心度。


  出口壓力表表示有壓力,泵出的水很少或沒(méi)有水。


  原因:大的阻力出口管;右轉(zhuǎn);堵塞葉輪;速度是不夠的。


  解決教學(xué)方法:降低管阻;檢查控制電機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)向;除去葉輪堵塞物;增加工作轉(zhuǎn)速。


  6,泵的功率消耗過(guò)大。


  原因:填料工作壓得過(guò)緊;填料室發(fā)熱;葉輪進(jìn)行磨損;泵供水信息量過(guò)大。


  解決方案:放松填料壓蓋;更換葉輪;關(guān)閉小閘閥;降低流量。


  7、水泵噪聲大


  原因:泵與電機(jī)進(jìn)行安裝不同心;泵或電機(jī)通過(guò)軸承磨損,產(chǎn)生一個(gè)跳動(dòng)。


  解決方法:調(diào)整泵和電機(jī),保證同心;更換新軸承。


  8、水泵內(nèi)聲音出現(xiàn)反常,泵不出水。


  原因:吸水管阻力太大;大吸頭;空氣進(jìn)入抽吸管;漏液體進(jìn)料溫度過(guò)高。


  解決教學(xué)方法:檢查可以吸水管有無(wú)堵塞;清理底閥,降低患者液體環(huán)境溫度或降低吸水高度。


  9.泵流量低于設(shè)計(jì)流量。


  原因: 葉輪堵塞; 密封環(huán)間隙磨損過(guò)大; 轉(zhuǎn)速不夠。


  解決方案:刪除堵塞;更換密封環(huán);速度增加至銘牌上的預(yù)定值。


 

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