無(wú)安全泄壓裝置的離心泵出口企業(yè)管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力，應(yīng)取以下兩項(xiàng)影響較大值

　　1.2（1）正常的吸入壓力加離心泵發(fā)出甚至標(biāo)稱壓力差。

　�。�2）離心泵的吸入工作壓力加泵的出口壓差

　　設(shè)計(jì)溫度

　　化工管道及其部件的設(shè)計(jì)溫度不得低于運(yùn)行過程中壓力和溫度所要求的苛刻條件。

　　管道布置中應(yīng)考慮的因素

　　物料因素

　　管道敷設(shè)應(yīng)斜率，通常沿著材料流動(dòng)的方向，而且在相反方向上的物料流動(dòng)方向傾斜。坡度一般為1/100?5/1000。大粘度材料輸送管，需要更大的斜率，至多1/100。含有固體結(jié)晶材料管斜率可以到約5/100。地下管道和管道的地溝敷設(shè)，當(dāng)你停止生產(chǎn)，這是不考慮用盡物質(zhì)積累，時(shí)間考慮邊坡的鋪設(shè)。腐蝕性的材料，管，應(yīng)設(shè)置低于或平行于所述管的外部。易燃，易爆，有毒和腐蝕性材料，管應(yīng)該在生活區(qū)，樓梯和走廊鋪設(shè)，并配置安全閥，防暴膜，阻火，密封等。防水，防暴器材，排氣管應(yīng)引至室外指定區(qū)域或超過200萬(wàn)的屋頂上。冷熱水管，只要它們布置。當(dāng)最后的手段，在熱管中，下冷卻管。絕緣層，所述上，下平行的通常小于0.5m不小于外表面的間距。當(dāng)交叉布置，厚度不小于0.25M，絕緣層，并按照預(yù)定的規(guī)格的絕緣材料。

　　泵的管道布置

　　泵的布置學(xué)習(xí)方式有三種：露天環(huán)境布置、半露天布置和室內(nèi)設(shè)計(jì)布置：

　　離心式壓縮機(jī)管道裝置

　　離心壓縮機(jī)管道系統(tǒng)布置學(xué)生必須建立符合下列問題要求：管道布置應(yīng)考慮企業(yè)設(shè)置一個(gè)合理的支撐點(diǎn)及相匹配的管道支架的類型；管道布置應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)的設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定；符合中國(guó)工藝分析流程圖及儀表流程圖的要求；管道布置應(yīng)使管系有一定的柔性，保證管道對(duì)壓縮機(jī)管口作用力及力矩不超過壓縮機(jī)廠家的許用數(shù)值的范圍；管道布置應(yīng)統(tǒng)籌管理設(shè)計(jì)發(fā)展規(guī)劃，保證壓縮機(jī)安全提供可靠經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，同時(shí)要滿足建筑施工、檢修人員操作等各方面對(duì)面的能力要求 。

　　離心壓縮機(jī)入口管道布置要求

　　在閉式車間安裝離心式壓縮機(jī)時(shí)，根據(jù)流程圖的要求，一般應(yīng)在進(jìn)氣管內(nèi)安裝氣液分離器，分離設(shè)備應(yīng)盡可能靠近進(jìn)氣管，同時(shí)考慮到氣液分離器具有一定的坡度和方向。 一般來(lái)說(shuō)，進(jìn)水管位于廠房外部，這樣可以節(jié)省場(chǎng)地，方便施工和維修。 壓縮機(jī)的進(jìn)口一般不能與彎頭直接連接，短直管的直徑應(yīng)大于管徑的2倍，通常為管徑的3ー5倍。 為防止雜物在啟動(dòng)前進(jìn)入壓縮機(jī)，在管道入口處設(shè)置可拆短管，便于臨時(shí)過濾器的安裝。

　　離心式壓縮機(jī)出口管道要求

　　經(jīng)過系統(tǒng)管道進(jìn)行應(yīng)力數(shù)據(jù)分析后，出口企業(yè)管道在滿足壓縮機(jī)管口力及力矩的情況下壓縮機(jī)出口的管道問題不能有袋形；出口管道設(shè)計(jì)一般我們必須有防止氣體、液體倒流的止回閥，管道管徑偏大時(shí)，止回閥應(yīng)盡量選擇靠近機(jī)組，防止逆流破壞壓縮機(jī)；出口管道的相關(guān)的操作閥門應(yīng)布置在壓縮機(jī)二層平臺(tái)上，方便管理操作工作人員操作和學(xué)生觀察活動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)儀表；，通常在管道出口市場(chǎng)附近沒有設(shè)置變力彈簧支吊架，根據(jù)我國(guó)管道支架發(fā)展需要中國(guó)生根的地方政府確定自己合適的形式及類型，載荷及貼板大小以及根據(jù)實(shí)際應(yīng)力環(huán)境分析的結(jié)果具有統(tǒng)一起來(lái)考慮；管道布置能夠滿足壓縮機(jī)管口受力的同時(shí)，走向應(yīng)盡量短，減少?gòu)濐^的數(shù)量，降低管道的阻力。