機械密封是離心泵密封泄漏，機械密封，單端機械密封和雙端密封的主要形式，使用機械密封時如何延長密封壽命，為什么有的用戶可以長期使用，有的用戶使用幾個月甚至更短？？ 機械密封（mechanicalseal）是在流體壓力和補償機構彈性彈力（或磁力）作用下，由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸的端面組成，并與輔助密封協(xié)調(diào)以保持附件和合并相對滑動的防止流體泄漏的裝置

　　一種機械密封裝置（見圖原理典型結(jié)構）主要由固定環(huán)的（固定環(huán)）

　　機械密封

　　1. 環(huán)（環(huán)）。

　　2、彈性元件

　　3、彈簧座

　　4、緊定螺釘

　　5，輔助密封旋轉(zhuǎn)環(huán)

　　6、靜止環(huán)輔助檢查密封圈

　　由等元件組成，防旋銷7固定在壓蓋9上，防止靜環(huán)轉(zhuǎn)動。

　　具有可靠的密封性能，泄漏，使用壽命長，低功耗和寬應用范圍的少量機械密封件，被廣泛應用于各種技術領域，特別適用于高速，高壓力差而昂貴的或有毒的工作條件和強腐蝕性工藝介質(zhì)。與此同時，機械密封是該裝置的缺點之一。為了延長其使用壽命，除了選擇合適的材料和比所述壓力的外端表面的適當?shù)哪Σ�，正確的安裝和維護可能也發(fā)揮了重要作用。通過日常維護的實踐中，分析了機械密封泄漏的故障的主要原因，總結(jié)了該方法如何延長機械密封的使用壽命。

　　機械密封

　　二、機械進行密封失效泄漏的原因主要分析

　　在化工設備各種不同型號的使用1，機械密封，但有五大泄漏：

　　一個，所述套筒和所述軸之間的密封；

　　b、動環(huán)與軸套之間的密封；

　　C，動態(tài)，靜態(tài)環(huán)之間的密封；

　　靜環(huán)與靜環(huán)座之間的d、密封；

　　即，在密封罩和泵本體之間的密封。

　　2、機械密封的密封圈失效問題也是一個密封泄漏主要分析原因

　　靜、靜環(huán)密封圈總成歪斜；與密封圈匹配的軸或套筒表面光潔度不夠，或匹配尺寸過小；密封圈與密封介質(zhì)發(fā)生物理或化學反應、腐蝕變形、老化等，會導致泄漏。

　　如圖3所示，機械密封泄漏由于裝配不當

　　在裝配機械進行密封前機封組件數(shù)據(jù)清洗不潔凈，組件碰傷或劃傷；裝配工作不到位；彈簧裝偏、緊固螺釘沒緊固；拆卸時損壞等，都是通過機械設備密封可以提前控制失效的原因。

　　機械密封設計不當造成4.泄漏

　　因為在媒體設備的化學特性的過程的多樣性，機械密封的設計選擇不當，密封面壓小，過大時，或類似的更大的收縮的密封材料，容易引起機械密封件的失效泄漏。

　　5、動靜環(huán)端面磨損問題導致我國機械密封泄漏

　　無論哪種類型的機械密封，其主要特點是密封面垂直于旋轉(zhuǎn)軸的端面，即極易泄漏的軸向密封改為不易泄漏的端面密封。 因此，機械密封失效的主要形式是靜、動環(huán)之間的磨損失效。 動，靜環(huán)端面的摩擦副主要采用彈簧推力壓緊，防止泄漏 動，靜環(huán)越緊，越難泄漏，但摩擦力也隨之增大，動，靜環(huán)接觸端鏡面磨損快，然后失效泄漏

　　6，不穩(wěn)定的工藝條件和機械密封泄漏由于安裝不良

　　工藝技術條件發(fā)展不穩(wěn)定和安裝一些不良行為造成的振動、設備進行抽空汽化瞬間斷流都會影響導致我國機械設計密封動靜環(huán)之間的液膜破壞，使機械密封在無潤滑條件下“干態(tài)”運行，密封環(huán)溫度可以迅速不斷上升，有的學生直接燒毀，有的當泵恢復企業(yè)正常管理工作生活狀態(tài)時被急劇冷卻，形成熱沖擊而碎裂。沖洗流體與沖洗條件分析不良也會形成熱沖擊，導致一個密封環(huán)出現(xiàn)不同徑向裂紋，加劇動靜環(huán)的磨損失效。同時，當石墨環(huán)超過我們使用過程中溫度，其表面會析出晶體，在溫度要求較高的摩擦副附近地區(qū)發(fā)生炭化，其微粒進入貿(mào)易摩擦副使動靜環(huán)急劇磨損失效。